1,000~5,000mm 길이 범위의 튜브를 무인 대량 생산하기 위해 제작된 이 전자동 CNC 듀얼 헤드 파이프 벤더는 어떤 단계에서든 수동 개입 없이 튜브 로딩부터 듀얼 엔드 벤딩, 완제품 배출까지 전체 처리 주기를 처리합니다.
엔드투엔드 자동화
양쪽 끝의 자동 로딩 및 언로딩 시스템은 튜브를 기계에 공급하고 완성된 부품을 지속적으로 제거하여 전체 교대조에 걸쳐 꾸준한 생산 리듬을 유지합니다. 수동 로딩 및 언로딩을 없애면 노동 요구 사항이 줄어들 뿐만 아니라 수동 처리로 인해 발생하는 위치 지정 변동도 제거되어 부품 간 일관성에 직접적으로 기여합니다.
터치스크린 인터페이스를 갖춘 CNC 제어
모든 기계 기능은 터치스크린 패널을 통해 액세스되는 CNC 제어 시스템을 통해 관리됩니다. 작업자는 실행 사이에 수동으로 기계적 조정을 할 필요 없이 단일 인터페이스에서 프로그램을 생성, 로드 및 수정할 수 있습니다.
15축 풀 서보 드라이브
피드, 회전, 클램핑, 벤딩 등 모든 구동 축은 15개 축 모두에서 서보로 제어됩니다. 이러한 수준의 조정된 서보 적용 범위는 전체 사이클에 걸쳐 정확하고 반복 가능한 모션을 지원하며 기계가 대량 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 정확도로 복잡한 다중 굽힘 시퀀스를 실행할 수 있도록 합니다.
XYZ-YBC 좌표 변환
내장된 프로그래밍 시스템은 3차원 XYZ 튜브 형상을 YBC 기계 매개변수로 직접 변환하고 굽힘 지점 사이의 직선 세그먼트 피드 길이를 자동으로 계산합니다. 수동 좌표 변환 없이 설계 데이터로부터 프로그램을 생성할 수 있으므로 설정 시간과 프로그래밍 오류 위험이 줄어듭니다.
저장된 값으로 피연산자별 수정
프로그래밍된 각 매개변수에는 기준값과 적용된 오프셋을 기록하는 한 쌍의 수정 필드가 포함되어 있습니다. 수정 사항은 프로그램과 함께 저장되고 생산 실행 전반에 걸쳐 지속되므로 기계는 마스터 프로그램을 변경하지 않고도 재료 스프링백 또는 툴링 특성을 설명할 수 있습니다.
머리당 굽힘 지점 50개
왼쪽 및 오른쪽 벤딩 헤드는 각각 최대 50개의 프로그래밍 가능한 벤드 지점을 지원하므로 여러 클램핑 작업이나 프로그램 분할 없이도 복잡한 튜브 형상에 충분한 용량을 제공합니다.
3층 다이 휠
3층 다이 휠 시스템은 동일한 기계 내에서 다양한 튜브 유형을 수용합니다. 레이어 1은 표준 베어 튜브용, 레이어 2는 재킷 또는 절연 튜브용, 레이어 3은 빡빡한 다중 굽힘 시퀀스 중에 툴링 간섭을 방지하기 위한 여유 위치로 사용됩니다.
단계별 굽힘 방향 선택
각 굽힘 헤드는 모든 개별 단계에서 왼쪽 또는 오른쪽 굽힘에 대해 독립적으로 구성될 수 있으므로 기계는 단일 연속 자동 사이클에서 굽힘 방향이 교대로 바뀌는 튜브를 생산할 수 있습니다.
